1. Kada je obrazac kontaminiran
Kada koristite štampač ravnog ekrana, zaustavite ga nakon štampanja skupa listova, a zatim umetnite komadić blok-papira kako bi ekran stupio u kontakt sa papirom za brisanje. Držite ekran u položaju za ispis, a zatim upotrijebite neabrazivnu meku krpu umočenu u sredstvo za čišćenje ekrana kako biste obrisali nečistoću s površine šljokica. Na donjem upijajućem papiru može se upotrijebiti još jedan komad upijajućeg papira za višekratno čišćenje mreže ako je potrebno. Nakon čišćenja, predložak se može osušiti puhalom (koji se naziva&"hladni zrak GG").
Drugo, kod ispisa slika na visokoj liniji u boji
Film za emulgator ispod svilene niti je debljine svega 5-6um, a prečnik žice mreže može biti samo 30 um, što može&# 39 da ne trpi jako. Ključ za izbjegavanje grube dekontaminacije je sprječavanje kontaminacije obrasca. Glavni uzrok onečišćenja šablonom je nepravilna kontrola tinte, zbog čega suha tinta ostaje u mrežici. Ne bi trebalo mijenjati stanje podešavanja tinte. Pri korištenju UV očvrsnutih mastila potrebno je uložiti napore da se spriječi zračenje ekrana ultraljubičastim lampama, a također i sunčevom svjetlošću.
3. Ako na odštampanom dijelu slike postoji prljavština ili suha tinta
Zaslon bi trebao biti dekontaminiran, a okvir ekrana treba podići nakon zaustavljanja štamparske mašine. U ovom trenutku će neki operateri energično obrisati donju stranu šablona s pijeskom krpom umočenom u otapalo. Predlošci su često oštećeni. Doista dobro upućen operater rijetko trlja grafičku površinu ispisa šablone, jer zna da se za jasnoću tiskanog teksta trebaju sve ivice grafike održavati jasnim grafičkim sučeljem sloja emulzije. Čvrsto trljanje će oštetiti grafičko sučelje sloja emulzije ili čak obrisati sloj emulzije, ostavljajući samo gole mrežice.
Četvrto, prilikom čišćenja mašine za tiskanje sa okruglim pritiskom
Zbog dizajna i strukture mašine za štampanje na sito, nečistoća se ne može isprati na upijajućem papiru kao što je obična mašina za štampanje na sito. Srećom, s obzirom da je brzina ispisa relativno brza, mogućnost sušenja tinte u mrežici nije velika. Ponekad je potrebno ukloniti prljavštinu ispod šablona. U tom slučaju prljavštinu treba pažljivo obrisati mekom krpom i ne upotrebljavati pretjeranu silu. U procesu proizvodnje treba se često koristiti gornje metode čišćenja i dekontaminacije za produženje radnog vijeka šablona i sitoštampača i smanjenje stope otpada.
Gore opisana metoda dekontaminacije ekrana za sitotisak je ovdje podijeljena. Trebali bismo obratiti pažnju na energiju izloženosti ekrana, stepen vakuuma i čišćenje stakla izlaganja kako bismo osigurali dugoročnu upotrebu.
